MRP和MPS的区别？
MRP(Material
Requirement
Planning)物料需求计划：是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系,它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块。
MPS（Master
Production
Schedule)主生产计划：MPS是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。
两者的区别：1、对象不同，MPS的对象是成品或关键部件，MRP的对象是物料；
2、功能不同，MPS一般用来计算直接需求，并安排一段时间内的生产计划。MRP是保证物料的可用性，计算在什么时间需要采购或生产多少数量，以保证满足需求。
3、目的不同，主生产计划的目的是降低库存（包括在制品）成本和提高计划的稳定性；物料需求计划的目的有两点，一方面保证不出现短缺，一方面尽量使成本和资金占用最小化。
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MPS、MRP、ERP
MPS
abbr.
0. = master production schedule 主生产计划 (预先建立的一份计划, 由主生产计划员负责维护. 主生产计划必须考虑客户订单和预测、未完成订单、可用物料的数量、现有能力、管理方针和目标等等)
MRP(Material Requirement Planning 物料需求计划)是被设计并用于制造业库存管理信息处理的系统，它解决了如何实现制造业库存管理目标——在正确的时间按正确的数量得到所需的物料这一难题。MRP是当今众所周知的ERP的雏形，MRP与ERP的库存管理思想又源于求解制造业基本方程。
ERP是Enterprise Resource Planning（企业资源计划）的简称，是上个世纪90年代美国一家IT公司根据当时计算机信息、IT技术发展及企业对供应链管理的需求，预测在今后信息时代企业管理信息系统的发展趋势和即将发生变革，而提出了这个概念。 一种ERP系统
ERP是针对物资资源管理（物流）、人力资源管理（人流）、财务资源管理（财流）、信息资源管理（信息流）集成一体化的企业管理软件。一个由 Gartner Group 开发的概念，描述下一代制造商业系统和制造资源计划（MRP II）软件。它将包含客户/服务架构，使用图形用户接口，应用开放系统制作。除了已有的标准功能，它还包括其它特性，如品质、过程运作管理、以及调整报告等。特别是，ERP采用的基础技术将同时给用户软件和硬件两方面的独立性从而更加容易升级。ERP的关键在于所有用户能够裁剪其应用，因而具有天然的易用性
用友u8mrp生产计划没有展开计算后面几层
没有计算出规划供应
扩展资料
用友U8+主生产计划(MPS)系统主要用于定义关键物料的预期生产计划。有效的主生产计划是销售承诺提供基准，并用以识别所需资源（物料、劳力、设备与资金等）及其所需要的时机。企业可以使用主生产计划(MPS)】来调节或平滑生产，以便有效地利用资源并推动物料需求计划。因此MPS是产销协调的依据，也是所有作业计划的根源，制造、委外和采购三种活动的具体日程，都是依据MPS的日程加以计算而得到的。主生产计划(MPS)】的重要意义就在于：当MPS日程不够稳定，或可行性不高，那么它将迫使所有的供应活动摇摆不定，造成极大的浪费。用友U8+主生产计划(MPS)系统计算的需求量依据来源于销售管理管理、出口管理生的订单和销售预测产生的计划建议量；供应量依据来源于采购管理、生产订单、委外管理产生的已审核请购单、采购订单、生产订单余量和委外订单，以及库存管理系统提供的各种现存量和可用量等信息；物料清单则是MRP系统所必须先行建立的基础资料。主生产计划（MPS）的运算结果供需求规划进行MRP展开和产能管理进行能力校核作为依据。
U8MRP运算操作步骤
一、准备工作
先录入如下资料：
路径：基础设置-基础档案-生产制造
1、需求时栅
2、时格资料
3、预测参数
4、预测版本然后在计划参数中录入计划代号，会使用到上面录入的基础资料。
路径：基础资料-基本资料维护-MRP计划参数维护
二、运算
打开MRP计划生成，选择计划代号，将带出计划代号中预设的参数，也可以修改参数。
同一个计划代号重复生成会覆盖之前的计划。同一预测版本也一样。三、报错
运算完成，提示有例外情况发生。打开自动规划信息错误表，可以查看错误原因。
在erp中MPS和MRP管理分别是什么意思?
MPS主生产计划是确定每一型号最终产品在每一时间段内的生产计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成要出厂的成品，它要具体到产品的品种、型号。这里的时间段，通常是以周为单位，在有些情况下，也可以是日、旬、月。主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出，它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测，把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化，使之成为展开物料需求计划的主要依据，起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。
MRP是指，通过已有需求-已有条件=需求条件的计算模式，用于采购量及生产需求量的精确计算。
请教:MPS和MRP关系?
MPS 是主生产计划的简称，MRP是物料需求计划的简称；MPS适用于生产排程，用于成品的生产计划；MRP是根据MPS中的成品的生产计划而展开Bom的阶层所产生的需求计划，MRP一般适用于原材料、半成品等；
MRP和MPS的区别
一、MRP和MPS的区别：
1、对象不同
MRP：MRP叫做物资需求计划，他所对应的对象时物料或者物资。
MPS：MPS的对象是成品或关键部件。
2、功能不同
MRP：根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序
MPS：是保证销售规划和生产规划对规定的需求（需求什么，需求多少和什么时候需求）与所使用的资源取得一致。MPS考虑了经营规划和销售规划，使生产规划同它们相协调。
3、目的不同
MPS：主生产计划的目的是降低库存（包括在制品）成本和提高计划的稳定性；
MRP：物料需求计划的目的有两点，一方面保证不出现短缺，一方面尽量使成本和资金占用最小化。
二、MRP和MPS的的特点：
1、MPS的实质是保证销售规划和生产规划对规定的需求（需求什么，需求多少和什么时候需求）与所使用的资源取得一致
2、MRP的需求都是根据主产进度计划、产品结构文件和库存文件精确计算出来的，品种、数量和需求时间都有严格要求，不可改变。
参考资料来源：
百度百科-MPS
百度百科-MRP