什么是MRP？它主要解决什么问题？
MRP（Material Resource Planning）企业的信息管理
系统对产品构成进行管理，借助计算机的运算能力及系统对客户订单，在库物料，产品构成的管理能力，实现依据客户订单，按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。实现减少库存，优化库存的管理目标。
MRP在企业中的作用主要是干什么
MRP是根据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产计划，然后基于产品生成进度计划，组成产品的材料结构表和库存状况，通过计算机计算所需物料的需求量和需求时间，从而确定材料的加工进度和订货日程的一种实用技术。
其主要内容包括客户需求管理、产品生产计划、原材料计划以及库存记录。其中客户需求管理包括客户订单管理及销售预测，将实际的客户订单数与科学的客户需求预测相结合即能得出客户需要什么以及需求多少。
扩展资料：
物料需求计划的制订都将是不准确的。因此，在制订物料需求计划之前，这四项数据都必须先完整地建立好，而且保证是绝对可靠的、可执行的数据。
物料需求计划的再次生成大致有两种方式，第一种方式会对库存信息重新计算，同时覆盖原来计算的数据，生成的是全新的物料需求计划。
第二种方式则只是在制定、生成物料需求计划的条件发生变化时，才相应地更新物料需求计划有关部分的记录。这两种生成方式都有实际应用的案例，至于选择哪一种要看企业实际的条件和状况。
参考资料来源：百度百科-物资需求计划
闭环MRP与基本MRP的区别
闭环MRP与基本MRP的区别如下：
MRP(生产计划)+能力需求计划=闭环MRP
闭环MRP+经营计划、销售、成本核算、技术管理等=MRPII
闭环MRP是在物料需求计划（MRP）的基础上，增加对投入与产出的控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。闭环MRP理论认为，只有在考虑能力的约束，或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的前提下，物料需求计划（MRP）才能保证物料需求的执行和实现。
在这种思想要求下，企业必须对投入与产出进行控制，也就是对企业的能力进行校检和执行控制。在物料需求计划执行之前，要由能力需求计划核算企业的工作中心的生产能力和需求负荷之间的平衡情况。在闭环MRP之后，又发展出制造资源计划（ManufacturingResourcesPlanning）简称(MRP-II)。
拓展资料：
1、MRP主要解决，供-产-需，不平衡的问题，提供了一种计划方法。
2、MRPII是在MRP基础上主要解决，业务-财物，不集成的问题。
3、ERP是在MRP+MRPII的基础上，增加了企业内部集成(如与CAD产品研发设计、与HR集成)，以及企业外部集成(供应商、客户)
闭环MRP的特点是：
1.主生产计划来源于企业的生产经营计划与市场需求（如合同、订单等）。
2.主生产计划与物料需求计划的运行（或执行）伴随着能力与负荷的运行，从而保证计划是可靠的。
3.采购与生产加工的作业计划与执行是物流的加工变化过程，同时又是控制能力的投入与产出过程。
4.能力的执行情况最终反馈到计划制定层，整个过程是能力的不断执行与调整的过程。
在erp系统中，mrp主要用于解决哪些问题
erp中的mrp主要用于计算物料需求，举个例子：某一客户下单要A产品100件，那么车间要按单生产的话，得要相应的原材料数量，这就是mrp的功能。
MRP的作用是什么?
MRP，material requirements planning）：一种工业制造企业的物资计划管理模式。根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工日期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后次序。
MRP是依据需求预测和顾客订单制定产品生产计划，然后据此和库存状况组成产品的材料结构表，通过计算机计算出所需材料的需求量和需求时间，从而确定材料的加工进度和定货日程的一种实用技术。
只要是制造业，就必然要从供应方买来原材料，经过加工或装配制造出产品，销售给需求方。MRP就是依据产品的结构或物料清单，实现物料信息的集成，形成上小下宽的锥形产品结构。其顶层是出厂产品，是属于企业市场销售部门的业务；底层是采购的原材料或配件，是企业物资供应部门的业务；中间是半成品，属于生产部门的业务。产品结构反映了各个物料之间的从属关系与数量，用连线表示工艺流程和时间周期。实际上，MRP是一种既不出现物料短缺，又不出现积压库存的计划方法，解决了制造业所关心的缺件与超储的矛盾。
企业资源计划（ERP enterprise resource planning）：在MRPⅡ的基础上，通过正向物流和反向信息流、资金流，把客户需求和企业内部的生产经营活动以及供应商的资源整合在一起，体现完全按用户需求进行经营管理的一种全新管理方法。它通过加强企业间的合作，强调对市场需求的快速反应、高度柔性的战略管理以及降低风险成本、实现高收益目标等优势。
ERP的基础是企业间的供应链，从集成化的角度管理供应链问题。在管理技术上，ERP在整个供应链的管理过程中更强调对资金流和信息流的控制。同时，通过企业员工的工作和业务流程，促进资金、材料的流动和价值的增值，并决定了各种流的流量和流速。实际上，ERP的管理范围是非常广泛的，包括以下内容：战略性供应商和用户伙伴关系管理、供应链产品需求预测和计划、产品的设计制造管理、用户服务和物流管理、供应链交互信息管理。ERP打破了MRPⅡ只局限在传统制造业的模式，将触角伸向各行各业，如金融业、高科技产业、通讯业、零售业等，使ERP的范围大大扩展。
希望你能满意我的回答
MRP和MRPII、ERP区别是什么？
MRP，MRPII，ERP是不同的发展阶段
第一阶段:MRP -物料需求计划。主要用于解决制造业中销售、生产和原材料采购的平衡问题。它提供了生产计划、材料清单和库存信息等功能。其核心是将企业围绕材料的制造资源进行转换，实现按要求按时生产。
第二阶段:MRPII -制造资源计划。MRP本质上是一个材料需求计算器，它回答生产过程中需要什么、需要多少以及何时需要的问题。但是，在生产完成后，企业的经营目标是否已经实现，这是无法回答的。成本是否平衡?无论他们赚钱还是赔钱。因此，在MRP的基础上，企业管理计划、销售管理、成本管理等。并制定了制造资源计划。MRPII涵盖了企业生产活动的更多领域，其核心是有效利用企业的一切资源(人、财、物)，提高生产效率，降低企业成本。
第三阶段:ERP——企业资源规划。随着网络和信息技术的发展，企业的管理模式和竞争格局发生了巨大的变化。单一系统管理甚至纸质文件传输的传统管理模式已经不能满足企业竞争和管理的要求。企业需要一个信息集成度更高的人机协作平台，能够满足统一调配、集团资源分配、多厂协同作业等企业管理需求。这时候ERP就应运而生了！